ブログに戻る
#Research

銅の復権:AI時代におけるデータセンター相互接続の最適化 | Joinspire Research

Joinspire Research Team

AIおよび高性能計算(HPC)への世界的な需要拡大に伴い、データセンターインフラは大きな転換期を迎えています。市場予測によれば、北米だけでもデータセンターインフラ市場は2040年までに1,850億ドル規模に達するとされており、電力密度と効率性が重要な焦点となっています。

AIおよび高性能計算(HPC)への世界的な需要拡大に伴い、データセンターインフラは大きな転換期を迎えています。市場予測によれば、北米だけでもデータセンターインフラ市場は2040年までに1,850億ドル規模に達するとされており、電力密度と効率性が重要な焦点となっています。

image.png

AIおよび高性能計算(HPC)への世界的な需要拡大に伴い、データセンターインフラは大きな転換期を迎えています。市場予測によれば、北米だけでもデータセンターインフラ市場は2040年までに1,850億ドル規模に達するとされており、電力密度と効率性が重要な焦点となっています。

しかし、大きな電力には大きな発熱が伴います。

次世代AIアクセラレータやサーバー用パワーモジュールの熱密度は、従来材料の限界に迫りつつあります。銀(Ag)は長らく導電性材料のゴールドスタンダードとされてきましたが、価格上昇と供給の不安定さから、業界はより賢明な代替材料を模索せざるを得ない状況にあります。

そこで注目されているのが**「銅の復権(Copper Renaissance)」**です。

Joinspireは、銅を単なるコストダウンの代替材料としてではなく、持続可能で高信頼性なデータセンターを実現するための工学的必然性であると考えています。ここでは、先進的な銅ペースト技術——具体的には焼結銅(Sinter Copper)はんだ付け可能な銅(Solderable Copper)ビアフィリングペースト——が相互接続の在り方をどのように変えつつあるかをご紹介します。

1. 無加圧焼結銅:パワーモジュールの新標準

対象アプリケーション:サーバー電源(PSU)向けIGBT/SiCパワーモジュールのダイアタッチ

データセンターは電力で稼働しています。サーバーラック内の電力変換モジュール(IGBTまたはSiC MOSFETを使用)は大電流を扱い、大きな発熱を伴います。従来のはんだ合金は、こうした過酷な熱サイクルの下では疲労により故障しやすいという課題があります。

Joinspireのソリューション:

当社の無加圧焼結銅ペーストは、信頼性における画期的な進歩をもたらします。従来のはんだとは異なり、焼結銅は純金属接合を形成し、以下の特長を備えています。

優れた熱伝導率: チップからヒートシンクへ熱を効率的に伝達し、接合部温度($T_j$)を低減します。

コスト効率: 焼結銀と同等の性能を、より低い材料コストで実現し、変動の激しい銀市場の影響を受けません。

2. はんだ付け可能な導電性銅:互換性のギャップを埋める

対象アプリケーション:PCBA、フレキシブル回路、SMT

サーバーマザーボードや周辺基板の複雑な回路において、すべての接続が焼結を必要とするわけではありません。しかし、エンジニアはしばしばジレンマに直面します。銅ペーストは一般的に酸化しやすく、標準的な表面実装技術(SMT)工程ではんだ付けができないという問題です。

Joinspireのソリューション:

当社ははんだ付け可能な導電性銅ペーストにより、この課題を解決しました。この独自の配合により、エンジニアは以下が可能になります。

銀ペーストの置き換え: MLCCやインダクタなどの部品端子に使用されている高価なAgペーストを、後工程の実装プロセスを変更することなく置き換えられます。

直接はんだ付け: SAC305やSnPbなど標準的なSn系はんだと互換性があり、既存のSMTラインへシームレスに組み込めます。

マイグレーション耐性: 銅は銀に比べて電気化学マイグレーション(デンドライト成長)への耐性が格段に高く、多湿なデータセンター環境における信頼性を大幅に向上させます。

3. ビアフィリング銅ペースト:垂直方向の熱のハイウェイ

対象アプリケーション:高密度実装(HDI)PCBおよび基板

サーバー基板の高密度化(多層化、小型化)が進む中、PCB内を垂直方向に熱と電気を伝えることが大きなボトルネックとなっています。従来のめっき手法は、アスペクト比の高いビアに対しては処理速度が遅く、コストもかさむ場合があります。

Joinspireのソリューション:

当社のビアフィリング銅ペーストは、高スループット製造向けに設計されています。

ボイドフリー充填: 最適化されたレオロジー設計により、ブラインドビアおよびスルーホールを空隙なく完全に充填し、熱的なホットスポットの原因となる気泡を排除します。

サーマルビア: 直接的な「熱のハイウェイ」として機能し、上層の発熱部品から背面の冷却層へと熱を伝導します。

熱膨張係数(CTE)の整合: 銅基板の熱膨張に合わせて配合されており、AIワークロードによる急速な加熱・冷却サイクルの中でもクラック発生を防止します。

結論:材料戦略は経営戦略である

2026年以降のデータセンターには、堅牢性、供給安定性、そしてスケーラビリティを兼ね備えた材料が求められます。

パートナーであるJuFengの製造力に支えられたJoinspireの先進的な銅材料ポートフォリオを活用することで、エンジニアは相互接続における「究極の目標」——銀並みの性能と銅並みの経済性の両立を実現できます。

次世代パワーモジュールの設計、あるいは高速サーバー基板の最適化に取り組む際は、ぜひ当社チームにご相談ください。最適な材料の選定と量産適合評価を支援いたします。

一緒にイノベーションを起こす準備はできましたか?

当社の先進材料がどのように製造を変革できるかについて、チームにお問い合わせください。